صفحه اصلی اخبار تماس با ما درباره ما

Fronius Additive

چاپ سه بعدی فلز با CMT Additive Pro

تولید افزایشی با روش تولید افزایشی قوس سیمی

فرآیند تولید افزایشی برای چاپ سه بعدی فلز، که با نام تولید افزایشی قوس سیمی (WAAM) نیز شناخته می‌شود، تولید سریع، مقرون به صرفه و دقیق قطعات را امکان‌پذیر می‌کند و به شرکت Fronius Additive اجازه می‌دهد تا صنعت تولید را متحول کند.

فرآیند CMT مبتنی بر سیم و قوس، هندسه‌های پیچیده و درجه بالایی از انعطاف‌پذیری در طراحی قطعات را در عین ارائه نرخ رسوب بالا، امکان‌پذیر می‌سازد که همه این موارد، Fronius Additive را برای ساخت نمونه اولیه و تولید در حجم کم ایده‌آل می‌کند.

مزایای افزودنی فرونیوس شما

طیف وسیعی از مواد

می‌توان از مواد مختلفی از جمله فولادهای کم آلیاژ، آلومینیوم، آلیاژهای پایه نیکل و فولاد ضد زنگ استفاده کرد.

راندمان مواد

ساخت لایه‌ای، مصرف مواد را به حداقل می‌رساند. این امر در مقایسه با روش‌های تولید مرسوم، مصرف مواد را کاهش می‌دهد.

چاپ بر اساس تقاضا

قطعات یدکی و ابزار را می‌توان در هر مکانی و درست در زمانی که مورد نیاز هستند، تولید کرد. علاوه بر صرفه‌جویی در زمان و انعطاف‌پذیری باورنکردنی، مزیت این روش این است که حمل و نقل و انبارداری را از بین می‌برد.

کاهش هزینه‌های تولید

دیگر نیازی به ابزارهای بزرگ و پیچیده و قالب‌های ریخته‌گری برای تولید قطعات نیست. این امر به طور قابل توجهی سرعت تولید نمونه اولیه و در نتیجه زمان عرضه به بازار را افزایش می‌دهد.

فرآیند پایدار

ویژگی‌های افزودنی فرونیوس فرآیند جوشکاری را بهینه می‌کند، کنترل بیشتری بر ورودی گرما به شما می‌دهد و شروع جوشکاری را آسان‌تر می‌کند.

نمای کلی Fronius Additive

CMT - قوس پایدار و بدون استثنا

هم‌افزایی بین پایداری و انعطاف‌پذیری برای تولید قطعات در تولید افزایشی و همچنین یک فرآیند جوشکاری قابل اعتماد و مدیریت کارآمد گرما بسیار مهم است.

به لطف حرکت معکوس سیم انقلابی، فرآیند CMT بسیار پایدار است و آن را به یک راه حل عالی برای تولید افزایشی تبدیل می‌کند. لایه‌ها به طور مداوم، یکنواخت و تقریباً بدون پاشش ساخته می‌شوند.

اطمینان از اینکه لایه‌ها و اجزای جوش داده شده تولید شده بالاترین استانداردهای کیفیت را رعایت می‌کنند.

CMT Additive Pro - ویژگی‌های افزودنی در یک ویژگی خلاصه شده است

ویژگی‌های انحصاری برای حداکثر کنترل در تولید افزایشی

ما ویژگی‌های جوشکاری CMT Additive Pro را به‌طور خاص برای تولید افزایشی توسعه دادیم. این ویژگی‌ها دستیابی به یک ساختار لایه‌ای یکنواخت و قابل تکرار را آسان می‌کنند و همچنین چالش‌های دیگر را برطرف می‌کنند.

برای اولین بار، شما می‌توانید بدون هیچ حسگر خارجی، در حین جوشکاری، بازخورد موقعیت‌یابی را نیز دریافت کنید.

تثبیت کننده سرعت رسوب

نرخ رسوب‌گذاری توسط فرآیند جوشکاری تنظیم می‌شود. لایه‌ها به طور مداوم‌تر ساخته می‌شوند و در عین حال تکرارپذیری تولید را افزایش می‌دهند.

شروع سریع پالسی

شروع جوشکاری با قوس پالسی ساده است، بنابراین می‌توانید حتی بدون تنظیم نقطه کار، به نفوذ و چسبندگی کافی دست یابید.

اندازه‌گیری CTWD

مقدار CTWD [میلی‌متر] به صورت بلادرنگ اندازه‌گیری می‌شود و به‌طور ویژه برای موادی با رسانایی الکتریکی پایین، مانند فولاد، توسعه داده شده است.

اصلاح توان

به لطف اصلاح توان، می‌توان ورودی گرما را دقیقاً تنظیم کرد، بنابراین می‌توانید هندسه درز را حتی در دماهای بالا تقریباً ثابت نگه دارید.

نمونه‌سازی اولیه و تولید در دسته‌های کوچک با خدمات ۳۶۰ درجه:

از مطالعه امکان‌سنجی تا سری آزمایشی
بسته جامع خدمات ما هر آنچه را که برای بهینه‌سازی و انجام فرآیندهای تولید افزایشی خود نیاز دارید، در اختیار شما قرار می‌دهد. ما راه‌حل‌های سفارشی برای برآورده کردن نیازهای فردی شما ارائه می‌دهیم. با اتخاذ این رویکرد، به شما در ساخت اولین نمونه‌های اولیه و سری‌های پیش‌تولید کمک می‌کنیم و اطمینان حاصل می‌کنیم که با چاپ سه‌بعدی فلز، شروعی روان خواهید داشت. هدف ما استفاده از تمام پتانسیل پروژه‌های شماست.

در مرکز نمونه‌سازی ما در ولز، اتریش علیا، با چندین سلول و سیستم ربات که در زمینی به مساحت ۹۰۰ متر مربع از یکدیگر جدا شده‌اند، حداکثر محرمانگی را تضمین می‌کنیم.

صلاحیت مدل

مخازن تحت فشار تولید شده به روش افزایشی

کل زنجیره فرآیند برای این قطعه، از طراحی تا آزمایش نهایی و اخذ برچسب CE، در نظر گرفته شده است. پیش‌نویس استاندارد اروپایی prEN 13445-14 به عنوان مبنای صلاحیت مدل مورد استفاده قرار گرفت. گزارش کل فرآیند، بینش روشنی از عملکرد تولید افزایشی مبتنی بر فلز با استفاده از قوس‌ها ارائه می‌دهد.

ArcView 2 - همه چیز در یک نگاه

نظارت تصویری بر جوشکاری برای بررسی بهتر، انعطاف‌پذیری و ایمنی: سیستم دوربین نه تنها امکان نظارت در لحظه را فراهم می‌کند، بلکه ضبط و بایگانی داده‌های ویدیویی را نیز امکان‌پذیر می‌سازد. این به شما امکان می‌دهد تا درزهای جوش خود را به طور دقیق تجزیه و تحلیل کرده و استانداردهای کیفیت خود را به سطح بالاتری ارتقا دهید.

درباره موضوع بیشتر بخوانید

iWave

همه چیز در دسترس شماست: یک سیستم واحد برای پوشش هر فرآیند جوشکاری، از TIG و MIG/MAG گرفته تا MMA، و هر نوع فرآیند.

آینده تولید افزایشی

چاپ سه بعدی فلز، مانند سایر فرآیندهای چاپ سه بعدی، یک فرآیند تولیدی است که تولید بسیاری از محصولات را از نظر فنی و اقتصادی متحول کرده است. ساخت یک محصول به صورت لایه به لایه، که دیروز مانند داستان علمی تخیلی به نظر می‌رسید، امروز به یک واقعیت تبدیل شده است.

با ما در ارتباط باشید!