هیچ سیستمی برای همیشه دوام ندارد و در نهایت حتی مقاوم‌ترین سیستم‌های جوشکاری صنعتی هم به پایان عمر خود نزدیک می‌شوند؛ اما به‌هرحال سیستم‌های جوشکاری هم یک نوع ماشین هستند و هر چه با دقت بیشتری استفاده شوند، عمر آن‌ها نیز بیشتر خواهد شد؛ اگر شما هم می‌خواهید تا سال‌های سال از سیستم‌های جوشکاری خود نهایت استفاده را ببرید، در ادامه این مقاله همراه ما باشید تا فوت‌وفن‌های جلوگیری از کاهش عمر سیستم جوش را با شما در میان بگذاریم.
8 راه جلوگیری از کاهش عمر سیستم جوش
اگر می‌خواهید از سیستم‌های جوشکاری خود بیشترین بهره را ببرید، بهتر است فقط به تکنولوژی پیشرفته اکتفا نکرده بلکه به نحوه استفاده و نگهداری از آن هم توجه ویژه‌ای داشته باشید؛ خبر خوب این است که شما می‌توانید تنها با چند اقدام ساده زیر، عمر مفید دستگاه خود را به‌طور چشم‌گیری افزایش دهید.
1- بررسی مرتب قطعات مصرفی را فراموش نکنید!
اولین راه برای جلوگیری از کاهش عمر سیستم جوش، بررسی مرتب قطعات مصرفی‌ست؛ در یک سیستم جوشکاری MIG/MAG، قطعات مصرفی شامل مغزی شلنگ، نازل گاز و نوک تماسی (یا تیپ تماسی) هستند. خوشبختانه سیستم‌های جوشکاری باکیفیت برای کاربردهای صنعتی، طوری طراحی شده‌اند که معمولا در صورت آسیب‌دیدن قطعات مصرفی، دستگاه آسیبی نمی‌‌بیند، بلکه به‌طور خودکار خاموش شده و تنها پیغام خطا را نمایش می‌دهد.
بااین‌حال، بهتر است زیاد روی این ویژگی حساب باز نکنید و خودتان به‌طور منظم قطعات مصرفی را چک کنید؛ به‌عنوان‌مثال اگر سیم جوش از مغزی داخلی شکسته عبور کند، می‌تواند به لوله‌های آب خنک‌کننده یا حتی کابل‌های برق آسیب برساند؛ یا اگر به‌خاطر گرفتگی نوک تماسی، سیم‌خور تغذیه درست کار نکند، موتور آن ضعیف شده و این موضوع می‌تواند به گرم‌شدن بیش‌ازحد موتور و فرسودگی سریع‌تر آن منجر شود.
As a general rule, the more regularly you check the condition of the wear parts, the less unplanned downtime there will be, and the longer your welding system will last.
به طور کلی، هرچه بیشتر وضعیت قطعات مصرفی را بررسی کنید، خرابی‌های غیرمنتظره کمتر و عمر سیستم جوشکاری شما طولانی‌تر خواهد بود.
منبع:
2- سطح مایع خنک‌کننده دستگاه را بررسی کنید!
دستگاه‌های جوشکاری MIG/MAG و TIG با عملکرد بالا، معمولاً با مایع خنک‌کننده کار می‌کنند. برای جلوگیری از کاهش عمر سیستم جوش، شما به‌عنوان یک جوشکار باید عادت کنید که به‌طورمنظم سطح مایع خنک‌کننده دستگاه‌های خود را بررسی کرده و قبل از اینکه این سطح به حداقل برسد، آن را دوباره پر کنید. انجام این کار به دو دلیل زیر توصیه می‌شود.
- اولا با انجام این کار از توقفات ناخواسته جلوگیری می‌کنید؛ به‌عنوان‌مثال دیگر لازم نیست در زمان‌های نامناسب، مثل شیفت شب، مایع خنک‌کننده را پر کنید.
- دوما اگر همیشه آماده باشید، مایع خنک‌کننده مناسب را در دسترس خواهید داشت و مشکلی در فراهم‌کردن آن پیدا نمی‌کنید.
3- از مایع خنک‌کننده مناسب استفاده کنید!
استفاده از مایع خنک‌کننده مناسب برای جلوگیری از کاهش عمر سیستم جوش اهمیت زیادی دارد؛ به‌طورکلی بهتر است از مایع خنک‌کننده‌ای که توسط شرکت سازنده توصیه شده است را استفاده کنید؛ همچنین بهتر است از گزینه‌های نامناسب و غیرمطمئن مثل کولا یا آب دیمینرالیزه استفاده نکنید.
اما چرا استفاده از مایع خنک‌کننده اشتباه می‌تواند عمر دستگاه جوشکاری را کوتاه کند؟
- استفاده از هر نوع آبی به‌عنوان مایع خنک‌کننده کار اشتباهی‌ست؛ چراکه ذرات، مولکول‌های معدنی و نمک باعث فرسایش لوله‌ها در طول زمان خواهد شد.
- استفاده از آب با درجه سختی بالا باعث می‌شود که لوله‌هایی که آب خنک‌کننده داغ از آن‌ها عبور می‌کند، به‌مرور به‌خاطر رسوب کلسیم یا کربنات کلسیم مسدود شوند؛ این مسدودشدن می‌تواند روی جریان آب خنک‌کننده تاثیر منفی بگذارد.
- زمانی که از آب شیر به‌عنوان مایع خنک‌کننده استفاده می‌شود، ممکن است جلبک‌هایی در مخزن ایجاد شود؛ در مدار خنک‌کننده، این جلبک‌ها می‌توانند به پمپ سیستم خنک‌کننده و همچنین سایر قطعات آسیب برسانند.
در مجموع بهتر است از مایع خنک‌کننده‌ای استفاده کنید که حتما ویژگی‌های زیر را داشته باشند.
- محافظت در برابر خوردگی
- مقاوم در برابر یخ‌زدگی
- غیرقابل اشتعال
- دفع زیست‌محیطی سازگار
4- مراقب عملکرد پمپ باشید!
پمپ مایع خنک‌کننده، عنصر اصلی هر سیستم خنک‌کننده‌ای‌ست که با مایع کار می‌کند و بنابراین باید عملکرد این بخش کلیدی به‌طورمنظم بررسی شود. یک پمپ خراب می‌تواند تاثیر زیادی روی کاهش عمر سیستم جوشکاری داشته باشد؛ به‌خصوص چون گرمایی دفع نمی‌شود، می‌تواند به کل سیستم جوشکاری آسیب وارد کند.
برای اینکه مطمئن شوید که پمپ دستگاه شما درست کار می‌کند یا خیر باید آب خنک‌کننده‌ای که از سیستم برمی‌گردد را اندازه بگیرید؛ برای انجام این کار باید خط بازگشتی را از دستگاه جدا کرده و سپس آب آن را به‌مدت یک دقیقه در یک سطل بریزید. اگر حداقل 1.5 لیتر آب در سطل جمع شد، یعنی جریان آب کافی‌ست و پمپ به‌درستی کار می‌کند.
5- به صدای فن گوش دهید!
اکثر دستگاه‌هایی که با قطعات الکترونیکی کار می‌کنند به یک سیستم تهویه مناسب نیاز دارند؛ اگر مشکلات جزئی سیستم‌های تهویه، در درازمدت نادیده گرفته شود، ممکن است دستگاه به مشکلات بسیار جدی‌ای دچار شود؛ مثلا ممکن است مدارهای چاپی یا اجزای کنترلی داغ کرده و کاملا غیرقابل استفاده شوند.
فن بسیاری از دستگاه‌های جوشکاری بعد از خاموش‌شدن، به مدت کوتاهی کار می‌کنند تا هم گرمای باقی‌مانده و هم برق اضافی از دستگاه خارج شوند؛ برای اینکه بتوانید از عملکرد درست سیستم تهویه مطلع شوید، بهتر است بلافاصله بعد از خاموش‌شدن دستگاه به صدای فن گوش دهید؛ اگر فن همچنان در حال کارکردن بود، احتمالا مشکلی وجود نخواهد داشت.
6- با گردوغبار خداحافظی کنید!
گردوغبار می‌تواند روی قطعات مکانیکی و الکترونیکی دستگاه جوشکاری تاثیر منفی بگذارد و در نتیجه عمر مفید دستگاه را کاهش دهد؛ برای جلوگیری از کاهش عمر سیستم جوش بهتر است از هوای فشرده استفاده کنید؛ با استفاده از هوای فشرده از کمپرسور، می‌توانید پرده‌های خنک‌کننده دستگاه جوشکاری را به‌طور منظم پاک کرده و به دستگاه کمک کنید تا تهویه را به بهترین‌شکل انجام دهد.
همچنین توصیه می‌شود حداقل یک بار در سال با کمک یک فرد متخصص، دستگاه جوش را باز کرده و قطعات داخلی آن را هم تمیز کنید؛ البته این کار باید با احتیاط زیادی انجام شود، به‌خصوص در مورد قطعات حساس مثل مدارهای چاپی؛ شما باید مراقب باشید که جریان هوای فشرده به‌طورمستقیم به این قطعات برخورد نکند.
7- از رطوبت دوری کنید!
کار دیگری که برای جلوگیری از کاهش عمر سیستم جوش می‌توانید انجام دهید، دور نگه‌داشتن دستگاه از رطوبت است؛ رطوبت زیاد می‌تواند آسیب‌های جدی‌ای به دستگاه جوش شما وارد کند؛ چراکه دستگاه‌های جوش معمولا از قطعات فلزی خاصی ساخته شده‌اند که در معرض رطوبت دچار زنگ‌زدگی خواهند شد؛ همچنین رطوبت می‌تواند در سیستم‌های الکترونیکی اختلال ایجاد کند، بنابراین بهتر است دستگاه جوش خود را در مکانی خشک و با تهویه مناسب نگهداری کنید.
8- دستگاه را از برق بکشید!
برای جلوگیری از کاهش عمر سیستم جوش، بهتر است اگر از دستگاه جوش استفاده نمی‌کنید، حتما آن را از برق بکشید؛ این کار در افزایش عمر سیستم جوش شما نقش مهمی خواهد داشت؛ دستگاه‌های جوش در حالت آماده‌به‌کار انرژی مصرف می‌کنند و این مصرف انرژی می‌تواند به فرسایش قطعات الکتریکی منجر شود؛ همچنین جداکردن دستگاه از برق می‌تواند از آسیب‌های ناشی از نوسانات و افزایش ولتاژ جلوگیری کند. این کار نه‌تنها به حفظ عمر دستگاه شما کمک خواهد کرد بلکه باعث صرفه‌جویی در انرژی نیز خواهد شد.
جمع‌بندی
برای جلوگیری از کاهش عمر سیستم جوش، رعایت اصول نگهداری و مراقبت از دستگاه بسیار ضروری‌ست؛ بررسی منظم قطعات سایشی، استفاده از مایع خنک‌کننده مناسب، نظارت بر عملکرد پمپ و فن و کنترل سطح مایع خنک‌کننده از جمله اقدامات کلیدی‌ست که می‌تواند در افزایش عمر سیستم جوش شما نقش داشته باشد؛ با انجام این اقدامات ساده می‌توانید از بروز مشکلات پیشگیری کرده و هزینه‌های تعمیر و تعویض قطعات را به حداقل برسانید.
اگر سوال بی‌پاسخی در ذهن شما باقی مانده یا نیاز به مشاوره تخصصی دارید، خوشحال می‌شویم که به شما کمک کنیم؛ شما می‌توانید برای دریافت مشاوره رایگان از طریق راه‌های ارتباطی زیر باکارشناسان ما در تیم فرونیوس در تماس باشید.
سوالات متداول
1- چطور می‌توان از گرم‌شدن بیش‌ازحد سیستم جوش جلوگیری کرد؟
برای انجام این کار بهتر است به‌طور منظم سطح مایع خنک‌کننده را بررسی کرده و از عملکرد صحیح سیستم خنک‌کننده مطمئن شوید؛ همچنین بهتر است شیارهای خنک‌کننده را تمیز کرده و عملکرد فن را هم بررسی کنید؛ با انجام این کارها می‌توانید به‌راحتی از گرم‌شدن بیش‌ازحد سیستم جوش جلوگیری کنید.
2- آیا استفاده از خنک‌کننده اشتباه می‌تواند به کاهش عمر سیستم جوش منجر شود؟
بله؛ استفاده از خنک‌کننده اشتباه می‌تواند به‌طور قابل‌توجهی عمر سیستم جوش شما را کاهش دهد؛ چراکه بعضی از انواع آب یا مایعات می‌توانند باعث خوردگی، مسدودشدن و تشکیل جلبک منجر شوند که در نهایت این موارد می‌توانند باعث اختلال در عملکرد سیستم جوش شوند.
3- برای جلوگیری از کاهش عمر سیستم جوش، هر چند وقت یکبار باید قطعات را چک کرد؟
معمولا توصیه می‌شود که هر چند هفته یکبار قطعاتی مثل نوک تماس، نازل گاز و هسته شلنگ را بررسی کنید. این کار باعث می‌شود سیستم جوش شما به‌درستی کار کند؛ البته اگر از سیستم جوش به‌شکل سنگینی استفاده می‌کنید، بهتر است این بررسی‌ها بیشتر انجام شود.
